Máquina de embalagem e rotulagem e enxágue com refrigerante carbonatado
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Máquina de embalagem e rotulagem e enxágue com refrigerante carbonatado

Máquina de embalagem e rotulagem e enxágue com refrigerante carbonatado

Todo o processo está previsto nas máquinas de enchimento de lavagem, envase, tamponamento e selagem. Todo o processo é controlado por um PLC com controles de sensor com sistemas de instrumentação de um toque. Todo o equipamento é elegante e tem capacidade para engarrafar garrafas de 200 ml a 2 litros de diferentes tamanhos. As garrafas PET de água mineral / garrafas de água mineral com gás são alimentadas na esteira de alimentação do DCGF após serem enxaguadas manualmente no enxágue semiautomático.

Introdução de Produto

 

Máquina de embalagem e rotulagem e enxágue com refrigerante carbonatado


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Descrição do produto

A máquina de enchimento de refrigerante é um sistema especializado que trabalha com a metodologia de enchimento de contrapressão. A válvula de contrapressão na máquina de enchimento é crítica para a qualidade do refrigerante. A máquina projetada exclusivamente para líquidos carbonatados

Todo o processo está previsto nas máquinas de enchimento de lavagem, envase, tamponamento e selagem. Todo o processo é controlado por um PLC com controles de sensor com sistemas de instrumentação de um toque. Todo o equipamento é elegante e tem capacidade para engarrafar garrafas de 200 ml a 2 litros de diferentes tamanhos. As garrafas PET de água mineral / garrafas de água mineral com gás são alimentadas na esteira de alimentação do DCGF após serem enxaguadas manualmente no enxágue semiautomático.

As garrafas seguem automaticamente pela esteira até o posto de abastecimento.O sensor óptico detecta garrafas e permite apenas a quantidade necessária de garrafas para entrar na estação de enchimento.Os pneus especiais retêm as garrafas no gargalo e no corpo antes que as cabeças de enchimento das garrafas.

O enchimento é muito preciso e é feito através do gargalo e do corpo antes do enchimento das garrafas.O enchimento é muito preciso e é feito por DCGF especialmente projetado?Máquinas de enchimento de 3 vias.O sistema de enchimento é incorporado como alternativa para contrapressão, bem como enchimento volumétrico.

Os frascos são enchidos e depois seguem para um sistema de coleta de tampas onde as tampas são coletadas antes de serem coroadas na estação de proteção.Um alimentador de tampa vibratória especial fornece orientação adequada para as tampas.As garrafas tampadas são então enviadas para a esteira de descarga.

O carbonatador é fornecido com gás CO2 de um cilindro de CO2.O sistema de carbonatação reduz a pressão do gás CO2 no cilindro para 9,5 kg / cm2 por meio de um regulador jumbo.Antes do gás que passa para o regulador jumbo, o gás CO2 que está entre -10 ° C e -32 ° C no cilindro é aquecido por tubos de cobre imersos em um banho de água quente.A temperatura do gás CO2 é trazida de 2 ° C a 4 ° C. O gás, após passar pelo regulador jumbo, é injetado no sistema venturi do carbonatador mais uma vez, após passar por um regulador de volume de aço inoxidável. De gás.O regulador de volume de gás determina a força do refrigerante no produto final.

O Volume Geral de Gás do Pet Soda é definido de 4/2 a 4/8 com um máximo de 5 volumes de gás.Garrafas de vidro podem ser enchidas com refrigerante até mesmo com um volume de gás de 5,5.A bomba do carbonatador de alta pressão bombeia a água através do sistema de injeção, ou seja, Ventury para o tanque de difusão do carbonatador.Durante este processo, o gás CO2 se mistura com a água e entra na câmara de difusão.

Na câmara de difusão, os difusores de placa são usados ​​para atingir a dissolução total do gás CO2 na formação da água com gás.Um sistema de contrapressão é fornecido na câmara de difusão para garantir que o gás dissolvido não seja liberado da água.A câmara de difusão possui um sistema de controle de alto nível e baixo nível que liga a bomba de alta pressão, além de fornecer gás CO2 quando necessário.O bicarbonato armazenado no tanque de difusão pode aumentar automaticamente e ser transferido para o tanque da máquina de envase.Todas as transferências de líquido após a produção de refrigerante são feitas por efeito guarda-chuva para garantir agitação mínima para o líquido.Isso garante o volume de gás necessário no recipiente embalado final.


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