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Máquina de enchimento de cerveja de garrafa de vidro

Máquina de enchimento de cerveja de garrafa de vidro

Fornecemos uma solução completa de linha de enchimento e embalagem de cerveja de A a Z, que inclui máquina de envase automático de envase de garrafas, túnel de pasteurização de cerveja, secador de ar, máquina de rotulagem automática, máquina de embalagem automática de papelão e todo o sistema de transporte da fábrica.

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Introdução de Produto

Máquina de enchimento de cerveja de garrafa de vidro

Máquina de enchimento de cerveja de garrafa de vidro Wash-filling-tapping 3 em 1 unidade é usado para produzir cerveja engarrafada de vidro com tampa de coroa. A série de enxágue monobloco 3 em 1, enchimento isobárico, máquina de tampar adota tecnologias avançadas de evacuação antes do enchimento e sistema de injeção de água quente de alta pressão após o enchimento da cerveja. Essas tecnologias reduzem notavelmente o teor de oxigênio na cerveja de garrafa, melhoram muito o sabor da cerveja. Eles têm sido amplamente utilizados na tecnologia de máquina de enchimento de cerveja de garrafa de vidro no mundo.

Recursos:

1. Usando o transporte enviado acessar e mover a roda na garrafa tecnologia diretamente conectada; Parafuso cancelado e correntes transportadoras, isso permite que a mudança em forma de garrafa se torne mais fácil.

2. A transmissão de garrafas adota a tecnologia de gargalo de garrafa de clipe, a transformação em forma de garrafa não precisa ajustar o nível do equipamento, apenas a mudança relacionada à placa curva, roda e peças de nylon é suficiente.

3. O clipe da máquina de lavar garrafas de aço inoxidável especialmente projetado é sólido e durável, sem contato com a localização do parafuso da boca da garrafa para evitar poluição secundária.

4. Válvula de enchimento da válvula de fluxo de pressão isobárica de alta velocidade, enchimento rápido, enchimento preciso e sem cuspir líquido.

5. Declínio espiralado quando a garrafa de saída, transforma a forma da garrafa sem necessidade de ajustar a altura das correntes transportadoras.

6. O host adota a tecnologia de controle automático PLC avançada, os principais componentes elétricos da empresa famosa, como Japão's Mitsubishi e França Schneider.

7. A solução de limpeza CIP entra em contato com todas as partes e interstícios das válvulas.

8. Com sistema de lubrificação central.

9. Válvulas de substituição são adotadas. O processo de preenchimento completo será como abaixo:

a, A válvula de substituição está ligada ao tambor de ar, o CO2 dentro do tambor de ar entra nas garrafas através da válvula de substituição. O gás dentro da garrafa agora está se misturando com CO2 e ar.
b,Exaustão de ar, a válvula é aberta via came para exaustão do gás misturado. Encha novamente o CO2 na garrafa.
c, Válvula de operação aberta, depois que a pressão entre o cilindro e a garrafa é igual, o processo de enchimento começa, quando o nível de enchimento atinge o tubo de retorno de ar, o enchimento pára, as válvulas de enchimento são fechadas.
d, Após o término do processo de enchimento, antes de encher as válvulas que saem das garrafas, a válvula de exaustão de ar libera gás extra, então as válvulas de enchimento deixam o gargalo da garrafa, o processo de enchimento termina.

Aaron Wang

Gerente de vendas naMáquina do Rei